Miks kasutatakse elektrosadestamise ajal titaani enamasti katoodsubstraadina?

Elektrosadestamine, tuntud ka kui galvaniseerimine, on protsess, mille käigus metalliioonide lahus elektrolüüdis redutseeritakse elektrokeemiliselt juhtivaks substraadiks, moodustades selle pinnale õhukese metallkatte. Katood on elektrood, kus toimub redutseerimine, samas kui anood on elektrood, kus toimub oksüdatsioon. Substraat on materjal, millele metallkate sadestatakse. Elektrosadestamise alusmaterjali valik on oluline, kuna see võib mõjutada valmisosa või komponendi jõudlust.

Titaanmaterjalil on hea korrosioonikindlus ja kõrge tugevus. Praktikas on titaanplaat 9 aasta jooksul üle 3000 tööpäeva elektrolüüti sukeldatud ja erinevate toimingutega kokku põrganud rohkem kui 20 000 korda, kuid see on siiski terve, sirge ja sile ning vastavalt Esialgse hinnangu kohaselt võib kasutusiga ulatuda 20 aastani. Algelektroodi lehe kiirus on oluliselt paranenud, 75-80 protsendilt enam kui 98 protsendini. Titaani kasutamine on suur investeering, 3-4 korda suurem kui vase oma, kuid kogu sisendkulu üheksa aasta jooksul moodustab ainult 21,68 protsenti vase omast.

Kasutamise põhjusedtitaankatoodi plaat.

①Titaankatoodplaadi kasutusiga on rohkem kui 3 korda pikem kui vaskatoodplaadil ja sõltuvalt töötingimustest võib see olla 10-20 aastat.
② Titaankatoodplaadi pinnal olev oksiidkile on samaväärne hea kauakestva ja kulumiskindla käivitusseparaatoriga, mis säästab separaatorit ja välistab seemneplaadi eeltöötlusprotsessi ning hõlbustab käivitusplaadi eemaldamist. . See on poole kergem kui vask-katoodplaat, vähendades seega oluliselt tööjõu intensiivsust ja suurendades katoodi eemaldamise tööviljakust 25–30 protsenti.

③ Hea elektroodide reaktsiooni stabiilsus. Titaankatoodplaat ise reageerib aeglaselt ja sellel on hea keemiline stabiilsus, mistõttu oksüdeerija ja redutseerija ei saa seda kergesti korrodeerida. Elektrosadestamise protsessis ei mõjuta titaankatoodi plaadi pinda vägivaldne oksüdatsiooni- ja redutseerimisreaktsioon. Samal ajal on titaankatoodiplaadi pinnal kõrge tasapinnalisus ja elektroodi reaktsiooni parem kontroll.

④ Toodetud elektrolüütilise vase kristalne struktuur on tihe ja plastiline ning pind on tasane ja sile ning suurepärase kvaliteediga

⑤ Kuna titaankatoodi plaati ei pea separaatoriga katma, saab vältida vaskelektrolüüdi saastumist.

⑥It can reduce the number of open cathode plate baths and increase copper production. After use, the yield of the starting sheet is greatly improved (>98 protsenti ), kuna lähtelehte on lihtne maha koorida ning seda ei mõjuta separaatori kontsentratsioon ja temperatuur. Sel viisil saab avatud katoodplaadi pilude arvu vähendada, et vastata tootmiseks vajalike käivitusdetailide arvule. Vähendatud arvu katoodplaadi pilusid saab kasutada vase tootmiseks, mis võib suurendada vase väljundit, parandada seadmete kasutamist ja vähendada vase tootmiskulusid.

⑦ Lihtne rakendada mehhaniseerimist ja automatiseerimist

Kokkuvõtteks võib öelda, et titaankatoodplaatide kasutamisel on palju eeliseid, sealhulgas kõrge keemiline stabiilsus, madal elektroodide reaktsioonivõime, hea elektroodi reaktsiooni stabiilsus ja pikk kasutusiga. Need eelised muudavad titaankatoodplaadid üheks eelistatud elektroodimaterjaliks metallist õhukeste kilede, legeeritud õhukeste kilede ja metalloksiidi õhukeste kilede jne valmistamiseks.

For more information contact sales@xuboti.com